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功能分類:
1、旁通閥:球閥一般為靜水開啟,故設旁通閥先平壓,即兩邊注滿水;
2、空氣閥:充水時,排除空氣服用浮筒自行關閥;排水時,補充空氣用,浮筒自行下降;
3、泄壓閥:開啟關閉活門時,排除活門及密封蓋之間的壓力水,以免磨損密封蓋;
4、排污閥:排出球殼體內下部的污水。
傳動分類:
1、氣動球閥;
2、電動球閥;
3、液動球閥;
4、氣液動球閥;
5、電液動球閥;
6、渦輪傳動球閥。
彈性:
球閥的球體彈性的。球體和閥座密封圈都采用金屬材料制造,密封比壓很大,依靠介質本身的壓力已達不到密封的要求,施加外力。這種閥門適用于高溫高壓介質。
彈性球體是在球體內壁的下端開一條彈性槽,而獲得彈性。當關閉通道時,用閥桿的楔形頭使球體漲開與閥座壓緊達到密封。在轉動球體之前先松開楔形頭,球體隨之恢復原原形,使球體與閥座之間出現很小的間隙,可以減少密封面的摩擦和操作扭矩。
產品特點:
1、三通球閥在結構上采用一體化結構,4面閥座的密封型式,法蘭連接少,可靠性高,設計實現了輕量化。
2、三通球芯分T型和L型,使用壽命長,流通能力大,阻力小。
3、球閥按作用式分單作用和雙作用兩種型式,單作用式的特點是一旦動力源發生故障時,球閥將處于控制系統要求的狀態。
故障解決:
球閥長期以來受物料沖刷,產生摩擦,造成嚴重的沖擊磨損,不能滿足正常生產,同時造成了設備使用期的縮短。當下針對球閥磨損多采用耐磨材料,如陶瓷材料,高分子復合材料等方法,應用較多的有技術體系。高分子材料具有的粘著性能,耐磨性能,安全的解決了金屬經常磨損的弊端,確保了企業設備的正常生產。而且材料中的特的陶瓷材料和特殊的表面強化劑,使其在惡劣的干磨環境里耐磨和抗物理沖擊性能優于任何鋼鐵甚至超過瓷磚,產品與煤的不親和性能是防止積煤的理想材料。
安裝使用:
1.室內裝置或有防護方式戶外應用;
2.戶外露天裝置,有風、砂、雨露、陽光等侵蝕;
3.具有易燃、易爆氣體或粉塵環境;
4.濕熱帶、干熱帶地區環境;
5.管道介質溫度高達450℃以上;
6.環境溫度低于-20℃以下;
7.易遭水淹或浸水中;
8.具有放射性物質(核電站及放射性物質試驗裝置)環境;
9.艦船上或船塢碼頭(有鹽霧、霉菌、潮濕)的環境;
10.具有劇烈振動的場合;易于發生火災的場合;
操作使用:
1)操作前須確認管路和閥已被沖洗過。
2)閥的操作按執行機構輸入信號大小帶動閥桿旋轉完成:正向旋轉1/4圈(90°)時,閥關斷。反向旋轉1/4圈(90°)時,閥開啟。
3)當執行機構方向指示箭頭與管線平行時,閥門為開啟狀態;指示箭頭與管線垂直時,閥門為關閉狀態。
執行標準:
1)產品標準
《通用閥門法蘭和對焊連接鋼制球閥》GB/T12237-2007
《鋼制閥門 一般要求》GB/T 12224-2005
《生活飲用水輸配水設備及防護材料的安全性評價標準》 GB/T 17219-1998
2)工程標準
《建筑給水排水及采暖工程施工質量驗收規范》GB 50242-2002
《通風與空調工程施工質量驗收規范》GB 50243-2002
注意事項:
(1)先查明球閥上、下游管道確已卸除壓力后,才能進行拆卸分解操作。
(2)非金屬零件清洗后應立即從清洗劑中取出,不得長時間浸泡。
(3)裝配時法蘭上的螺栓對稱、逐步、均勻地擰緊。
(4)清洗劑應與球閥中的橡膠件、塑料件、金屬件及工作介質(例如燃氣)等均相容。工作介質為燃氣時,可用汽油(GB484-89)清洗金屬零件。非金屬零件用純凈水或酒精清洗。
(5)分解下來的每單個球閥零件可以用浸洗方式清洗。尚留有未分解下來的非金屬件的金屬件可采用干凈的細潔的浸漬有清洗劑的綢布(為避免纖維脫落粘附在零件上)擦洗。清洗時須去除一切粘附在壁面上的油脂、污垢、積膠、灰塵等。
(6)球閥分解及再裝配時小心防止損傷零件的密封面,特別是非金屬零件,取出O型圈時宜使用工具。
(7)清洗后需待被洗壁面清洗劑揮發后(可用未浸清洗劑的綢布擦)進行裝配,但不得長時間擱置,否則會生銹、被灰塵污染。
(8)新零件在裝配前也需清洗干凈。
(9)使用潤滑脂潤滑。潤滑脂應與球閥金屬材料、橡膠件、塑料件及工作介質均相容。工作介質為燃氣時,可用例如特221潤滑脂。在密封件安裝槽的表面上涂一薄層潤滑脂,在橡膠密封件上涂一薄層潤滑脂,閥桿的密封面及摩擦面上涂一薄層潤滑脂。
(10)裝配時應不允許有金屬碎屑、纖維、油脂(規定使用的除外)灰塵及其它雜質、異物等污染、粘附或停留在零件表面上或進入內部。